喷砂磨料">喷砂磨料具有研磨时间短，效率高，效益好，价格低的特点。该产品硬度适中，韧性高，自锐性好，砂耗低且能回收循环利用，磨件光洁度好；而且化学成分稳定，耐磨、耐酸碱。该磨料介壳状断口，边角锋利，可在不断粉碎分级中形成新的棱角和边刃，使其研磨能力优于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化学性质稳定及其特有的自锐性等优点是喷砂工艺用磨料；同时更是喷砂除锈清理工件，研磨抛光的理想材料。

1 、工件表面的清理

2 、工件表面涂覆前的预处理

3 、改变工件的物理机械性能

4 、工件表面的光饰加工

获得表面结果的三要素

压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P

·磨料的类型(S)、浓度

·喷枪的距离(H)、角度(θ)

·喷喷射时间(T)
1、压力大小的调节对表面结果的影响

在S、H 、θ三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。

2、喷枪的距离、角度的变化对表面结果的影响

在P、S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷枪距工件一般为 50-150mm，喷枪距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。

3、磨料类型对表面结果的影响

 喷砂磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉)刚玉、榴莲视频APP在线看)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、H 、θ三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、H 、θ值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。